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    首頁解決方案工業視覺檢測方案

    了解工廠制造業視覺檢測解決方案

    什么是工業視覺檢測？

    方案介紹

    使用人工智能技術，通過深度學習算法、數據訓練不斷優化識別效果，結合工業相機、機械手臂、自動化產線等設備，精度可達99%以上，廣泛用于各種工業制造領域的產品缺陷檢測、缺陷標識、工業自動化、質量統計分析以及智能瑕疵分類等。我們擁有強大的產品開發、系統設計與實施、視覺檢測與自動化能力，幫您解決機器視覺中的應用難題。

    核心產品

    工業制品缺陷檢測
    產品生產過程中，表面容易出現劃傷、劃痕、輥印、凹坑、粗糙、波紋等外觀缺陷，依靠人工檢測已經無法滿足工藝和精度要求?；诠I視覺檢測技術原理的工業表面缺陷檢測系統能夠在線、高速掃描每個產品，形成高分辨率的片材圖像，進行實時的圖像處理，精確捕捉各種表面缺陷，并實現報警、報表統計、質量分析和分揀等處理，有效提高缺陷檢測準確率，同時防止偽缺陷帶來的干擾。

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    產品優勢
    • 歷史記錄歷史記錄
    • 定位坐標定位坐標
    • 尺寸測量尺寸測量
    • 報表打印報表打印
    • 瑕疵分類瑕疵分類
    • 缺陷打標缺陷打標
    • 缺陷標識缺陷標識
    • 質量統計分析質量統計分析
    制藥行業缺陷檢測
    藥瓶包裝外觀缺陷檢測系統主要針對口服液玻璃藥瓶、塑料瓶及塑料容器進行快速、可靠的檢測，項目有飛邊、污漬、缺料、瓶口圓度、雜質物、孔洞、薄壁區域檢測等，國辰機器人專注于制藥行業檢測技術，引用機器視覺檢測，提高藥品的檢測效率和準確性，更為企業降低了人工成本。藥瓶機器視覺缺陷檢測在制藥過程中主要運用藥品的生產、包裝、封盒/封口、貼標、噴碼、裝箱等。

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    產品優勢
    • 不良處理缺陷檢測不良處理缺陷檢測
    • 異物缺陷檢測異物缺陷檢測
    • 瓶體尺寸缺陷檢測瓶體尺寸缺陷檢測
    • 瓶液位判斷瓶液位判斷
    • 瓶身軋蓋外觀檢測瓶身軋蓋外觀檢測
    • 貼標缺陷檢測貼標缺陷檢測
    3C行業缺陷檢測
    筆記本、手機等電子元件微型化和復雜化的趨勢對工業質檢的精度、準確度和效率提出了更高要求，而國內逐漸攀升的人工成本也加速了“機器替人”的趨勢。3C產品外觀缺陷檢測系統可實現全自動檢測內部外部等多種瑕疵，包括主要零件有無，螺絲有無，玻璃平板劃痕、尺寸大小測量、色差等。

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    產品優勢
    • 軟件數據庫管理軟件數據庫管理
    • 自動貼標自動貼標
    • 報表打印報表打印
    • 歷史記錄歷史記錄
    • 異常報警異常報警
    • 瑕疵缺陷識別瑕疵缺陷識別

    為什么選擇我們

    我們的優勢在哪里

    1.領先的AI算法
    掌握前沿的機器學習、深度學習算法，提供穩定、精確、可靠的技術服務；可以根據不良品綜合多維度的邊界特征，進行訓練，做到很多傳統算法不能做到的檢測項目，不斷提高檢測精度。
    2.精度高 速度快
    可毫秒級快速響應各種圖像識別和人臉識別具體場景，通過數據訓練不斷提高識別效果，準確率可達99%以上
    3.技術經驗豐富
    成功落地多個行業、多個場景的硬件、軟件解決方案，極大提高了生產力和生產質量
    4.數據庫管理
    可以對生產的每卷材料進行精確的質量統計，詳細的缺陷記錄和統計為生產工藝及設備狀態提供了方便，有效保證產品質量；
    5.提升企業效益
    工業機器視覺檢測幫助行業發展提高效益，該設備可以幫助行業更好的發展，同時擴展發展的空間，促進行業之間的競爭力。
    6.節省成本
    隨著機器視覺的發展越來越迅速，價格將逐漸下降。人工檢查需要長期投資，而人工和管理成本將繼續上升。因為機器比人工檢查要有效得多，所以從長遠來看，機器視覺檢測的成本會更低。

    應用范圍

    金屬材料視覺檢測
    機器視覺檢測的金屬表面缺陷檢測設備經過一系列的圖像處理算法，可以識別金屬卷材、帶材表面的缺陷，如常見的輥印、劃痕、銹痕、羽紋、粘結、折印等，廣泛應用于鋼鐵、有色金屬，有助于減少漏檢發生率，提高了產品的質量，使冶金帶鋼的生產管理者徹底擺脫了無法全面掌握產品表面質量的狀態。
    汽車配件視覺檢測
    汽車配件視覺檢測可針對產品外觀缺陷替代人工檢測，提高產品品質，可以檢測工業產品尺寸,裂紋,缺陷,劃痕,毛刺,裂紋,臟污,變形等外觀不良缺陷。
    五金件視覺檢測
    五金件機器視覺可針對五金件的相關尺寸、缺陷等問題進行自動檢測，將需要由人工檢查的傳統測試過程自動化，消除人為的檢查誤差，更有效地提高產品品質。配備自動上料和下料系統，大大提高了生產效率。
    鋼板視覺檢測
    鋼板視覺檢測用機器代替人眼來做測量和判斷。視覺檢測是指通過機器視覺產品將被攝取目標轉換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統，進而根據判別的結果來控制現場的設備動作。
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